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但是到1965 年才有小批量的商品涂料生产云博国际

作者:admin    来源:未知    发布时间:2019-01-09 09:36    浏览量:

  双组份自干涂料:羟基组份漆料:由高级聚氨酯树脂、颜料、助剂和稀释剂组成。

  适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、污水管道.油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。 适用于钢材、木材、塑料、橡胶、墙面,水泥等制品的防腐涂装。

  防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。

  丰满光亮、硬度高,漆膜装饰性能好。保光、保色性能优良。 耐候性能优异。耐化学品性能好。高附着力,良好的机械性能。

  1、施工前先阅读使用说明。用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少, 搅拌均匀后使用,8小时内用完。配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝。

  3、施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须7天后才能交付使用

  聚氨酯防腐涂料在分子结构中含有氨基甲酸酯重复链节的高分子化合物称为聚氨基甲酸树脂,简称聚氨酯树脂。以聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料称为聚氨酯涂料。一般由多异氰酸酯、含活性氢的化合物、催化剂、助剂加入颜填料和有机溶剂等组成。在其涂层中含有大量的氨基甲酸酯链,以及酯键、醚键、不饱和油酯双键、缩二脲键和脲基甲酸酯键等,因此,聚氨酯涂料具有多种优异的性能,其基本特性为漆膜具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和高光泽性,且具有优异的防腐性能,耐酸、碱、盐、油、溶剂及水的浸蚀、耐化工大气及良好的耐候性,能在高温下烘干,也能在低温下固化,不仅具有优异的保护功能,还兼有美观的装饰性。

  由于聚氨酯具有以上优异性能,该涂料已被列入国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》和《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》中,作为主要的防腐蚀材料之一。目前,国内生产的一般防腐蚀涂料(包括常用的聚氨酯)存在着户外耐候性差、漆膜易变黄甚至粉化的不足,本公司就是本着改进这些不足的宗旨,选择多氰酸酯聚合物及聚酯聚合物,并以特种树脂进行改性,制成高性能聚氨酯防腐蚀涂料。比国内一般防腐涂料(包括常用的聚氨酯)具有更优异的综合性能,具体表现在:1、具有优异的耐候性、装饰性和保光保色性能;2、漆膜耐石油产品、苯类溶剂;3、漆膜耐水、耐沸水、耐海水;4、漆膜耐酸、碱、盐类介质;5、漆膜具有较好的耐温性(160℃);6、漆膜附着力好,既有硬度又有韧性,耐磨性能好;7、干燥迅速,在0℃时能正常固化;8、能和多种树脂混溶,可在广泛的范围内调整配方,配制成多品种、多性能的涂料产品,以满足各种通用的和特殊的使用要求;9、应用范围广,可适用于黑色及有色金属等表面的涂装。如煤气管道、油罐贮槽、车辆、机床、电机、船舶、桥梁、码头、煤气柜及各类化工设备支架、管道等。还可用于木材制品、塑料、橡胶等表面的涂装保护及水泥制品的涂装保护。

  该漆是一种双组分丙烯酸聚氨酯涂料,装饰性好,同BF-4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆比较,耐候性略差,但优于普通聚氨酯、橡胶类、乙烯类涂料。底漆为A型,面漆为B型,清漆为C型,铝粉漆为D型。

  可用于钢结构的涂覆和原有基材的维修保养,适合多种环境,包括海上设施、化工和石化厂、桥梁、纸浆厂与造纸厂、发电厂等。

  耐候性好,漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。

  以脂肪族异氰酸酯和含羟基的丙烯酸树脂为基料,并配以耐候性颜料、助剂等组成双组分高性能防腐蚀面漆。主要性能有:

  2、表面处理要求:涂装金属表面时,要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在4小时内涂装。

  5、理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。

  7、*一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时,应适当延长。

  聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料,大致可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多,应用范围也很广,根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种,是目前很有发展前途的一类涂料品种。

  我国在聚氨酯油漆方面的研究与开发工作是从1956 年开始的,但是到1965 年才有小批量的商品涂料生产。1971 年首次制成1,6-己二异氰酸酯缩二脲,开辟了脂肪族聚氨酯油漆的研究和应用。20 世纪80 年代实行改革开放后, 引进异氰酸酯及聚醚多元醇的生产线,才解决了原料供应的问题。

  聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成, 可以大幅度地改变产品形态及其性能,得到从柔软到坚硬的*终产品。它的漆膜强韧,光泽丰满, 附着力强, 耐水耐磨、耐腐蚀性优良。被广泛用于高级木器家具,也可用于金属表面。根据所用原料的不同,可有不同性质的产品, 一般为聚酯型和聚醚型两类。

  多异氰酸酯聚合物又称聚氨酯预聚物,主要包括聚氨酯加成物、缩二脲和三聚体(异氰脲酸酯)。典型的聚氨酯加成物是由TDI 与TMP (三羟甲基丙烷)反应制备。这种预聚物的应用量大面广。目前国内TDI 加成物产品的色泽、产品粘度和涂膜性能都已达到国外水平, 但产品中残留的TDI 单体含量较高, 正进行调整配方和工艺来降低加成物中残留TDI 含量的研究。有媒体报道,日本旭化成公司采用一种多元醇醚与HDI 反应制备HDI 加成物, 其涂膜弹性较好, 即使在零下30 ℃也能保持良好的柔韧性, 可用于橡胶涂料。HDI主要用于制备缩二脲, 如德国拜耳、BASF 等公司均生产这类产品。HDI 缩二脲主要用于汽车修补,大型客车、飞机、建筑、高级木器等要求耐候性较好的装饰与保护。HDI 二聚体本身不稳定, 若采用特种催化剂也可合成HDI 二聚体, 主要用于制备高固含量涂料, 已用于轿车面漆, 其性能优于HDI 缩二脲。

  聚氨酯双组分树脂合成涂料的成膜过程是:主剂(-OH) 固化剂(-NCO) 两组分中的高分子化学成分发生化学反应而成膜。因此在实际施工中不得随意增减固化剂的份量, 增多会使涂膜发脆、易起泡等; 减少会使涂膜发软、不干、硬度不够、耐划伤性不好。在市场销售的产品中也有单组分的PU 漆, 它是用含-NCO 基团的树脂吸收空气中的水汽(-OH) 来进行反应, 其固化机理是一样的。其优点是: 硬度高, 耐磨、耐热、耐水性好, 固含量50%~70%, 丰满度好, 施工效率高, 涂装成本低, 应用范围广。全国家具界使用此类涂料约占60%左右。聚氨酯漆以多异氰酸与多羟基化合物反应而制得, 它不烘烤也能达到烘烤漆的性能。涂膜坚硬耐磨, 耐化学腐蚀, 耐油、耐溶剂, 稳定性突出, 漆膜光亮丰满, 可用于高级轿车作表面涂层。通过配方的改进, 聚氨酯的涂膜可以做成高硬度的涂膜, 也可以制成柔韧性极好的弹性涂膜, 大大加强了聚氨酯涂料的应用范围。但其施工环境要求高, 漆膜损坏不易修复,配漆后使用时间受到限制, 层间必须打磨, 配比要求严格。

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