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6.1.2为了使毛刷含涂料性好

作者:admin    来源:未知    发布时间:2019-01-12 00:36    浏览量:

  本标准规定了刷涂有机涂料的工具、方法、质量评价及涂装环境、卫生、安全的要求。

  本标准适用于有机涂料的刷涂施工,无机涂料及油品的刷涂施工亦可参考本标准执行。

  3.3气光:在刷涂过程中,因漆刷夹带空气,刷涂层表面形成一个或许多气泡的现象。

  4.3采用化学法前处理,要彻底清除掉表面的锈、氧化皮及油污,完全暴露出基材表面。

  4.5有旧涂层的待涂表面,应采用砂纸打磨,粗化涂层表面,确保涂层的层间附着力。

  4.6木质材料及其他非金属材料在清除表面的油污及灰尘后,含水率较高的材料应进行干燥处理,使其含水率低于不致影响涂料施工及涂层性能的最高限量。

  5.1毛刷的原毛常见的有猪鬃,另外还有羊毛、马尾、狼毫、獾毛、人发、棕丝等。

  5.2毛刷按其所采用的原毛分为硬毛刷和软毛刷。硬毛刷通常用猪鬃制作;软毛刷通常用羊毛制作。毛刷按其外表特征可分为:扁平毛刷、圆毛刷和弯柄毛刷等。其外观见图1。

  5.3毛刷宽度范围为9~150mm;猪鬃漆刷要符合QB1103的规定,其他类型的毛刷可参照猪鬃漆刷标准。

  6.1.1新毛刷初次使用时,在毛刷的根部浸入耐溶性好的聚氨酯清漆,并使其固化,以防止毛刷在刷涂时脱毛。

  6.1.2为了使毛刷含涂料性好,毛刷在使用前用手指反复向上理刷毛数次,抽出脱落的刷毛后再沾少量涂料在托板上充分地捋,然后改用木刮刀捋毛刷,最后在砂纸上蹭,把毛刷弄平。

  6.1.3刷涂前应用手工或机械方法将涂料充分搅拌均匀。若发现涂料结皮或有颗粒,应除去结皮并用滤网过滤。

  刷涂时,将毛刷浸入涂料到刷毛长的4/5位置,提起毛刷在涂料罐内侧轻按一下或刮一下,然后迅速用毛刷在涂覆面上按下述三步进行刷涂:

  6.2.1形成所要求的饱满涂层:使毛刷与涂覆面保持45°~60°的角度,全面均匀地涂覆面上刷上涂料,难涂的部位应用小毛刷预先涂覆。

  6.2.2形成厚度均匀的连续涂层:用挤去多余涂料的毛刷先顺一下方向刷涂,然后再以垂直方向刷涂。

  6.2.3使涂膜平整并赶走气泡:用挤去多余涂料的毛刷顺一个方向轻轻地刷动,直到涂膜中无气泡为止。

  对挥发型快干涂料(如虫胶涂料、硝基涂料)应使用软毛刷分块刷涂,即将涂覆面分成若干快,每块的刷涂均按上述三步进行。刷涂时要求动作轻快、准确,尽量避免回刷,以防止咬底或刷化。每刷涂一块都应与上一块重叠1/3的刷涂宽度。直到全部涂覆面刷涂完为止。

  所有液态涂料(电泳涂料除外)都可刷涂,而且其粘度值范围较广。刷涂适宜的施工粘度应以使毛刷蘸起的涂料不会迅速从刷毛上流下,毛刷按在涂覆面上时涂料从刷毛中顺畅流出,刷动轻快,涂料良好流平为佳。

  刷涂层应平整,厚度及表面光泽应均匀一致,无明显色差、刷痕、流挂、气泡及针孔。其他应符合涂料产品的技术指标及产品工艺文件的规定。

  9.3刷涂施工的环境应符合涂料厂对涂料施工环境的温度、湿度要求,通风净化应符合GB6515的要求。

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