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逐步取代了传统的溶云博国际剂型涂料

  汽车涂料随着汽车工业的高速发展,汽车涂料的用量也在不断增长。近年来,国内汽车涂料新建生产线全部以水性涂料来设计,水性涂料已经成为汽车涂料的主流。早在20世纪60年代,欧、美等发达国家已经率先使用水性电泳底漆,目前底漆已有90%以上采用水性涂料,88%汽车中涂也已采用水性化技术,水性金属闪光底色漆的应用超过了65%。中工业防护涂料水性化占比在10%附近水平,木器漆水性化占比接近5%水平。水性工业涂料一经上市就倍受广大用户的喜爱与推崇,这与其自身优点密不可分,那么对水性工业涂料的优点,您又了解多少呢?

  水性工业涂料的优点(1)低VOC排放,无毒无味,绿色环保无污染,对人身体健康没有任何危害。(2)适应性比较强,可以在任何环境下直接喷涂,附着力好。(3)漆膜密度高,易修复,具有优异的防腐性能。(4)有良好的配套性能,能和所有的溶剂型涂料配套并被覆盖。(5)填充性好,不易燃烧不易爆,储存方便,运输安全。(6)可直接用自来水稀释,干燥时间快,易清洗,施工工具、设备、容器都可以用自来水清洗,这不仅大大降低了施工过程中的涂装成本和人工劳动成本,也提高了工人的工作效率。(7)适用范围广泛:地坪工程、汽车车辆、船舶锅炉、钢结构网架、机械设备制造、集装箱、铁路桥梁、内外墙建筑等等国民经济的各行各业行业。下面我们列举了常见的水性涂料工业及其进展:水性环氧树脂涂料工业水性环氧树脂涂料是由双组份组成:一组份为疏水性环氧树脂分散体(乳液);另一组份为亲水性的胺类固化剂,其中的关键在于疏水性环氧树脂的乳化.水性涂料的应用水性工业涂料主要应用于汽车、铁路车辆、桥梁管道、钢结构、集装箱等领域,目前国内工业涂料的水性化水平与工业发达国家相比存在着很大差距。

  水性工业涂料发展现状水性工业涂料主要应用于汽车、铁路车辆、桥梁管道、钢结构、集装箱等领域,目前国内工业涂料的水性化水平与工业发达国家相比存在着很大差距。如何解决水性涂料涂装干燥的难题?成膜助剂与水性树脂的搭配是水性木器涂料配方成型的基石。

  汽车涂料随着汽车工业的高速发展,汽车涂料的用量也在不断增长。近年来,国内汽车涂料新建生产线全部以水性涂料来设计,水性涂料已经成为汽车涂料的主流。早在20世纪60年代,欧、美等发达国家已经率先使用水性电泳底漆,目前底漆已有90%以上采用水性涂料,88%汽车中涂也已采用水性化技术,水性金属闪光底色漆的应用超过了65%。什么是水性涂料?但是,水性涂料也有一些缺点:①水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高,因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔;②水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差,因此要求输送管道形状良好,管壁无缺陷。③水性涂料对涂装设备腐蚀性大,需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料,设备造价较高。④烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格,可能增大能耗。随着国家提倡家具环保涂装政策以来,水性涂料大有替代传统溶剂型涂料的趋势。

  铁路车辆涂料车身涂装大都使用传统的溶剂型涂料,其中大量含有的有机溶剂,给储运、施工带来不便和安全隐患。目前我国铁路货车领域已经成功应用华豹水性工业涂料涂装车辆13000多辆,产品经过5年以上验证,完全可以到达溶剂型产品质量标准。水性涂料等符合环保发展方向的.涂料产品越来越受到人们的重视,近年来均得到了较大的发展,逐步取代了传统的溶剂型涂料,在全球范围内涂料总产量中所占的比率大幅上升。水性涂料因其优良的性能和广泛的适用性,更是得到了飞速的增长,在建筑、车辆、家具、轻工等行业的涂装应用,尤其值得关注,今后必将成为涂料行业的主流产品。

  重防腐涂料我国每年金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的4%,如此惊人的损耗,刺激着防腐蚀涂料的发展。开发环保型工业重防腐涂料是全球许多发达国家涂料专家正在积极探索的高技术项目,在国内更是一个新兴的领域。很大程度上影响了工业漆的水性化进程。在木器漆领域,目前水性化程度相对较慢,主要受技术及成本方面的制约,企业油转水阻力较大。

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