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也是油性漆的替代产品

  水性工业涂料主要应用于汽车、铁路车辆、桥梁管道、钢结构、集装箱等领域,目前国内工业涂料的水性化水平与工业发达国家相比存在着很大差距。汽车涂料:汽车涂料主要包括底漆、中涂、面漆,其中面漆又分为本色漆和金属闪光漆。汽车涂料的水性化进程是从底到面逐步进行的。早在20世纪60年代,欧、美等发达国家已经率先使用水性电泳底漆,目前底漆已有90%以上采用水性涂料,88%汽车中涂也已采用水性化技术,水性金属闪光底色漆的应用超过了65%。主要用在平面系统的家具提高硬度和作为封闭底漆,封闭木材的油脂、单宁酸、色素等特殊需求的地方。水性工业漆主要是用水来做稀释剂,不需要固化剂、稀料一些溶剂,是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。水性工业漆的应用范围极为广泛,桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其节能、环保,不会对人体及环境造成伤害和污染,因而深受用户欢迎,是未来涂装行业发展的方向,也是油性漆的替代产品。

  水性工业漆一般分为水性防锈油漆市场上常见的有丙烯酸类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类,从工艺上来讲有自干型、烘烤型、浸涂型几种。水性涂料对输送管道的腐蚀,金属溶解,使分散微粒析出,涂膜产生麻点,也需采用不锈钢管.烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格,增加了调温调湿设备的投入,同时也增大了能耗.水性涂料水的蒸发潜热大,烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则很长.水性涂料沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟,凝结后滴于涂膜表面影响外观.

  水性漆吸收国内外防锈底漆之精华,采用先进的工艺配方、科学设计方案,聚渗透型,转化型,稳定型三者为一的独特配方和工艺,科学的采取渗透转化机理为主导,终于攻克了水性防锈底漆的种种禁区,以水做为分散介质,利用物理、化学等多重防锈机理,根据化学转化,络和反映等化学原理配制而成.各项技术指标均达到和超过国家及行业要求,开创了水性防锈底漆的新纪元。是传统防锈底漆的最佳换代产品。广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备、建筑等防腐保护,是溶剂型油漆不可比拟的,是符合国内外涂料绿色环保发展方向的,自投放市场以来深受各行业的欢迎。水性涂料的介质一般都在微碱性(ph7.5~ph8.5),树脂中的酯键易水解而使分子链降解,影响涂料和槽液稳定性,及涂膜的性能.

  产品特点:(1)水性防锈漆,无毒、无味、无污染,对人体健康没有任何危害,线)水性防锈漆,不易燃不易爆,便于运输。(3)水性防锈漆,用自来水稀释,施工工具、设备、容器也用自来水清洗,大大降低了涂装成本。(4)牌水性防锈漆,干燥时间快,提高了工作效率,降低了劳动成本。适用范围:汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业。价格溶剂型油漆如醇酸类品牌产品的价格7元/kg~18元/kg,甚至有些厂家用地沟油和易致癌的医用余料做成自干型油漆价格只售5元/kg,水漆因为其研发的时间短,产品中的核心材料水性树脂以进口为主,因此价格最低的也在8元/kg以上,同样的水性醇酸漆价格要比溶剂型的醇酸漆高30%以上,因此在客户和环保局没有指定其用什么环保产品的情况下在行业内创造多个第一。公司以制造绿色环保产品为已任,精选优质原材料,严格按国标生产,向客户提供放心产品

  施工说明1、严禁与油性物质接触,使用前搅拌均匀,可根据实际需求,适当加水稀释,但一般添加0-10%的水量为最好。2、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可,施工温度5℃3、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。4、贮存温度0℃,置阴凉干燥处存放,防冻、防暴晒,保质期18个月水性UV漆即紫外光固化水性漆,依靠紫外线光照成膜,促使漆膜交联的更加紧密,干燥速度更快,漆膜硬度也高,水性漆的环保性能也能充分保留。只是水性UV漆的施工需要紫外线的光固化设备,并且只适合平板类的板材施工所以适合大规模的机械化生产,目前主要应用在木质门上。除了这三类水性漆之外,水性漆的应用还有一类非常重要的产品,就是水性漆辅料产品。例如:水性封闭底漆、水性色浆、水性腻子等等。

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