广东省云博国际有限公司欢迎您!

以改性的 FBE 涂层为外防腐层

作者:admin    来源:未知    发布时间:2019-05-12 11:35    浏览量:

  【炎】“西气东输”拟在淮河以南的水网地区和河流、铁路、公路等穿越地段使用。 双层熔结环氧粉末涂层的涂敷工艺比较简单,只在原有的单层熔结环氧粉末喷涂设备的基础上进行微调即可,即把喷qiang分成三组,第1组喷涂底层粉末,第二组喷涂外层粉末,第三组喷涂回收粉末,喷涂粉末可单独回收,也可一起回收(如图 4 所示)。单层 FBE 耐划伤性能比较差,可施工性受到影响。为了完善这一体系,克服上述不足,着重在 FBE 材料改性上做文章,提出了双层 FBE 涂层防腐体系,即以标准的 FBE 涂层为底涂层,以改性的 FBE 涂层为外防腐层。这种双层 FBE 涂层防腐体系,进一步提高了机械性能,增强了涂层的抗冲击、耐划伤、耐高温等能力以及高温抗渗透性,同时保持了单层 FBE 涂层与阴极保护的相容性能,不会产生阴极保 护屏障。整体涂层的厚度在 525 ~ 1 000 m ,*zui高使用温度达 115 ℃ ,可适用于各种管径的钢管、弯头、异型件及补口的防腐涂装。FBE 粉末的涂敷方法主要有:静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法等。

  环氧粉末防腐钢管一经上市就受到了新老客户的好评,此种管道的防腐方式也正在逐渐的被各种工程所采纳,近年来由于石油、天然气、化工、煤矿、供排水等等工程的大力开展,管道埋地防腐钢管的市场需求量也在急剧增加,随着科技的不断发展进步各种新型防腐模式也在不断推出,同时也在传统防腐上不断研发创新使防腐钢管的防腐蚀效果也在逐步提升。环氧粉末防腐钢管环氧粉末防腐钢管厂家建材咨询 与原材料生产厂解决的课题。铺设海底管线时,管线管的防腐层和混凝土层会受到较大剪切力的作用,如果配重层与防腐层的剪切强度不够,则会出现配重层滑脱的现象。

  采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。防腐工艺的处理原则前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料,只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。 防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150m~200m。如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果环氧粉末浸塑新工艺环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。螺旋钢管熔结环氧粉末外涂层(FBE/2FBE)是近30年来发展起来的新型防腐层,FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层熔结环氧涂层。单层FBE涂层采用专用的熔结环氧粉末涂料作为成膜材料。

  环氧粉末防腐钢管环氧粉末是一种热固性、无毒涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附zui佳。该涂料为固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的优质防腐涂料。3环氧粉末的用途采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。为了达到这些性能要求,混合物系统要求适合的熔融范围和熔化粘度;在这些树脂加固化剂的加成系统中必须有适合的活性范围,小口径

  与原材料生产厂解决的课题。粉末涂料因其涂装效率高、无污染,而开发新的环氧粉末涂料,+特别是新的环氧树脂仍有重要意义。专家介绍了,用于粉末涂料的新的环氧品种,以及应用过程中的现状和问题。环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。双层熔结环氧粉末的结构 双层熔结环氧粉末体系是由两种不同的熔结环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成的,底层为普通单层环氧粉末层,提供防腐性及附着力;外层为增强型,提供抗机械损伤性能;两层中间是混合层,因为两层的基料具有相同的分子结构,所以具有较好的相容性,可形成一个有机的整体,不会产生层间分离现象(如图 3 所示),整个涂层整体厚度在 625 ~ 1 000 m ,使用温度可达 115 ℃ ,可适用于各种管径的钢管防腐涂装。双层熔结环氧粉末防腐体系具有以下优点:与基材粘接强度大,抗阴极剥离性能好,吸水率小,使用温度范围大,综合性能与三层 PE 防腐涂层相当,耐划伤性优异,补口也用双层 FBE ,相容性好,操作方便,质量控制容易,覆盖层表面光滑,可避免阴极屏蔽问题,与阴极保护体系的匹配性比三层 PE 结构更好。这是一种国际上新研制出的覆盖层,*适于穿越地段和腐蚀比较强的地段使用,双层熔结环氧粉末防腐体系的缺点是造价较高。环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。

  小口径环氧无光粉末涂料涂覆螺旋管道厂家经历千锤百炼涂塑钢管的升级换代供水管网是城市运行的生命线,爆管、断水、低压都会威胁供水安全。保障输送的水质安全卫生对管道来说非常重要,水厂输出的水经过不良管道的输送将严重威胁水质,因此国家要求供水企业应不间断地保障将出厂的自来水安全、有效、可靠地通过管网输送到每个用户。无缝钢管标准:是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。

  粉末涂料是不含溶剂100%固体粉末状涂料,具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点.它们在常温下贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法),或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的yong久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的.

  据专家介绍,环氧粉末涂料是*主要,也是其中性能zui好的一种,以其优异的附着力、柔韧性,以及卓越的耐腐蚀性和防腐寿命,受到市场的广泛青睐和欢迎。随着户外建筑材料、家电产品的迅猛发展,以及各种车辆的日益增多,对涂料产品的需求量不断增加,无论是品种数量还是性能要求,都提出了许多有待涂料业界,与原材料生产厂解决的课题。粉末涂料因其涂装效率高、无污染,而开发新的环氧粉末涂料,+特别是新的环氧树脂仍有重要意义。专家介绍了,用于粉末涂料的新的环氧品种,以及应用过程中的现状和问题。

  环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。

  双层熔结环氧粉末体系是由两种不同的熔结环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成的,底层为普通单层环氧粉末层,提供防腐性及附着力;外层为增强型,提供抗机械损伤性能;两层中间是混合层,因为两层的基料具有相同的分子结构,所以具有较好的相容性,可形成一个有机的整体,不会产生层间分离现象(如图 3 所示),整个涂层整体厚度在 625 ~ 1 000 m ,使用温度可达 115 ℃ ,可适用于各种管径的钢管防腐涂装。 双层熔结环氧粉末防腐体系具有以下优点:与基材粘接强度大,抗阴极剥离性能好,吸水率小,使用温度范围大,综合性能与三层 PE 防腐涂层相当,耐划伤性优异,补口也用双层 FBE ,相容性好,操作方便,质量控制容易,覆盖层表面光滑,可避免阴极屏蔽问题,与阴极保护体系的匹配性比三层 PE 结构更好。这是一种国际上新研制出的覆盖层,*适于穿越地段和腐蚀比较强的地段使用,双层熔结环氧粉末防腐体系的缺点是造价较高。“西气东输”拟在淮河以南的水网地区和河流、铁路、公路等穿越地段使用。

相关新闻推荐

在线客服 :

服务热线:4008-503-306

电子邮箱: 云博国际8@qq.com

公司地址:广东省中山市幸福南路85号

云博国际 有限公司是一家集环氧粉末涂料厂家 、金属粉末涂料厂家 、防腐粉末涂料、美术型粉末涂料、 纯聚酯粉末涂料于一体的综合型涂料生产厂家!...

友情链接:
Copyright © 云博国际有限公司 版权所有 丨网站地图